产品介绍#

码垛工作站系统概览#

DUCO PalletStudio码垛工作站是为实现箱体堆垛应用而开发的软硬件集成方案,主要包括了多可的高负载协作机器人GCR25,码垛底座及控制的软件包。相比传统的工业机械臂,协作机械臂组成的码垛工作站,占地更小,安全性更高,有电子安全护栏辅以协作机器人的碰撞检测,不需要额外围网进行防护,更灵巧。本手册帮助客户了解本码垛工作站,并提供如何设定与启用您的码垛配置。

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图 3.1 码垛工作站示意图(正面)

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图 3.2 码垛工作站示意图(背面)

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图 3.3 码垛工作站俯视图

码垛工作站介绍#

码垛工作站主要包括DUCO-GCR25协作机器人,电箱控制柜(包括机器人控制器DC30D-J9),便携移动式底座及垛板定位系统,码垛控制系统等几部分。通过我们的控制柜可以对整体码垛工作站的进行完全控制。

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图 3.4 码垛工作站组成部分示意图

1 DUCO-GCR25协作机器人

协作机器人系统主要由以下部分组成:

  • 机器人本体

  • 机器人控制柜

  • 连接线缆

  • 软件

  • 其他选配件,附件

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图 3.5 机器人系统概览

系统主要参数

自由度: 6

负载(TCP):25kg

工作空间:1800mm

重复定位精度:±0.05mm

工作温度:-10℃~45℃

IP等级:IP54

安装方式:置地式

2 气动吸盘组件

a 气管:包括进气和出气两根φ8气管,出气用于制造负压,进气用于释放物品。

b 吸盘(包括负压传感器):用于吸取码垛物品,达到一定负压阈值后传感器将输出高电平信号 。

c 机器人管线包:机器人管线包是为了沿臂固定气管和负压传感器的线缆,使他们在吸盘旋转时不会缠绕在机械臂上以引起气管脱落等风险。

3 升降柱(或固定柱):控制机械臂升高与降低,决定的码垛能达到的层数,包括了驱动器和电机。

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图 3.6 升降柱示意图

4 控制柜组件

a DC30D-J9控制器:GCR25 配套的控制器,能够控制整体码垛站的所有任务,采用控制柜形式模块化工作站,方便快速部署维修。

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图 3.7 DC30D-J9控制器

b 空气开关:空气开关可以用来保护电路和设备免受过载、短路等故障的损坏,并确保电路的安全运行。也可以用于开关电路,控制各种电气设备的启动、停止和运行。

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图 3.8 空气开关

c 通断开关:控制整站的上下电,白色箭头水平向左指向O代表电路关闭,将开关向右旋转90°指向I则接通电路。

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图 3.9 通断开关

d 安全传感器(选配)用于设置安全区域:用于保证在指定区域有人员或异物时使机器停止运行,也可监控当有人员进入机器人工作区域时机器人停止运行。

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图 3.10 安全传感器

e 三色灯带蜂鸣器:提供现状态指示,警示提醒当前状态。

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图 3.11 三色灯带蜂鸣器

f 拖链:规范气管和机器人线缆随升降柱的运动,避免缠绕和磨损。

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图 3.12 拖链

g 按钮:控制码垛工作站的实体按键,具体功能如图所示

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图 3.13 按钮

码垛工作站规格#

型号

DUCO-PS-0-0

DUCO-PS-80-1

工作半径

1800 mm

最大托盘规格

1200×1200

最大高度

1700 mm(固定底座)

2500 mm(升降底座)

升降柱高度

850 mm

最大抬升高度

800 mm

码垛速度 packages per minute

6-8 箱/分

重复定位精度

±0.05

通讯方式

TCP/IP

IP等级

IP54

温度范围

0~55 ℃

额定功率

1.5 kW

电源供应

100~220 V AC

整机重量

522 kg

472 kg

占地面积

3320×1665(含伸长杆)